Анодная сварка кремния со стеклом широко используется в производстве МЭМС (микроэлектромеханические системы), оптических приборов, устройств микрофлюидики.
Механизм анодной сварки основан на электрохимических реакциях, происходящих между поверхностями стекла и кремния при повышенной температуре и воздействии электрического поля (рис. 1). Основная часть этих реакций вызвана окислением кремния ионами кислорода O2—, отделёнными от ионов щелочных металлов Na+, K+ внешним электрическим полем. Температура процесса обычно поддерживается в диапазоне 200-400°С, а электрическое напряжение — 200-2000 В.
Класс устройств, создание которых возможно с использованием анодной сварки, а также эксплуатационные характеристики данных устройств, в первую очередь, определяются физико-химическими свойствами стёкол, используемых в процессе. В меньшей степени процесс зависит от параметров кремниевых пластин. Требования к компонентам для анодной сварки представлены в таблице 1.
Перечисленным критериям удовлетворяет стекло марки Borofloat33 производства фирмы SCHOTT. Свойства стекла Borofloat33 также показаны в таблице 1. Оптические характеристики стекла представлены здесь.
п. | Параметр | Требования на детали для анодной сварки | Характеристики стекла марки Borofloat33 |
---|---|---|---|
1 | Шероховатость поверхности | ≤ 2,0 нм | < 1,5 нм |
2 | Изгиб и коробление пластины | ≤ 30 мкм при Ø 100-150 мм ≤ 50 мкм при Ø 200-300 мм | ≤ 30 мкм при Ø 150 мм ≤ 40 мкм при Ø 200 мм ≤ 50 мкм при Ø 300 мм |
3 | Химический состав | 2-4 % Na+ или К+, минимальное количество стойких инертных оксидов (Al2O3) | SiO2 – 81 % B2O3 – 13 % Na2O/K2O – 4 % Al2O3 – 2 % |
4 | Коэффициент теплового расширения (КТР) | близок к КТР кремния | 3,25·10-6 К-1 |
Наше предприятие изготавливает детали из стекла Borofloat33 по чертежам и ТЗ заказчика для задачи анодной сварки и других применений.